Die Firma EKOPIL bietet umfassende Unterstützung bei der Herstellung von Industrieanlagen.
Wir arbeiten nach einem Schema, das im Laufe der Jahre entwickelt und verfeinert wurde:
Schritt 1 – Idee
Wir führen die Messungen bei lokalen Inspektionen durch, identifizieren das Problem und präsentieren das Konzept. Jedes wird an die Wünsche und Bedingungen des Kunden angepasst
Schritt 2 – Projektdokumentation
Die Dokumentation wird im Programm Solidworks und AutoCAD, auf Wunsch des Kunden auch im Autodesk Inventor vorbereitet. Dank der Zusammenarbeit von Konstrukteuren und Automatikern haben wir breite und vielfältige Möglichkeiten, Projekte nicht nur von mechanischen, sondern auch von vollautomatisierten Konstruktionen zu Implementieren.
Schritt 3 – Produktion
Dank umfangreichen Maschinenparks und hochqualifizierten Mitarbeitern besitzen wir vielfältige Möglichkeiten der Projektabwicklung. Wir fertigen Teile in der Zerspanungsabteilung, schneiden Bleche mit Laser, Wasser und Plasma und anschließend pressen sie auf Kantenpressen oder Walzen. Das Schweißen und Montieren von Details erfolgt in der Schlosserei. Das hergestellte Gerät wird in Betrieb genommen, geprüft und anschließend an den Kunden ausgeliefert.
Schritt 4 – Inbetriebnahme und Service
Nach der Herstellung werden die Geräte beim Kunden montiert und in Betrieb genommen. Darüber hinaus bieten wir Wartungsdienste an, führen Bedienungs -und Positionstraining durch.
Schritt 1 – Idee
Wir führen die Messungen bei lokalen Inspektionen durch, identifizieren das Problem und präsentieren das Konzept. Jedes wird an die Wünsche und Bedingungen des Kunden angepasst
Schritt 2 – Projektdokumentation
Die Dokumentation wird im Programm Solidworks und AutoCAD, auf Wunsch des Kunden auch im Autodesk Inventor vorbereitet. Dank der Zusammenarbeit von Konstrukteuren und Automatikern haben wir breite und vielfältige Möglichkeiten, Projekte nicht nur von mechanischen, sondern auch von vollautomatisierten Konstruktionen zu Implementieren.
Schritt 3 – Produktion
Dank umfangreichen Maschinenparks und hochqualifizierten Mitarbeitern besitzen wir vielfältige Möglichkeiten der Projektabwicklung. Wir fertigen Teile in der Zerspanungsabteilung, schneiden Bleche mit Laser, Wasser und Plasma und anschließend pressen sie auf Kantenpressen oder Walzen. Das Schweißen und Montieren von Details erfolgt in der Schlosserei. Das hergestellte Gerät wird in Betrieb genommen, geprüft und anschließend an den Kunden ausgeliefert.
Schritt 4 – Inbetriebnahme und Service
Nach der Herstellung werden die Geräte beim Kunden montiert und in Betrieb genommen. Darüber hinaus bieten wir Wartungsdienste an, führen Bedienungs -und Positionstraining durch.